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    淮安膜結構看臺 淮安膜結構看臺施工方案 1.加工準備及下料:按照施工圖放樣,放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量,根據放樣作樣板.鋼材矯正:鋼材下料前必須先進行矯正,矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值,以保證下料的質量.熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔.鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理. 2.測量放線:根據土建標高基準線測預埋件標高中心線,檢查預埋件標高偏差/左右偏差.整理結果,確定預埋件分隔的調整處理方案.上沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線. 更多案例查看,敬請 【返回】
    淮安膜結構看臺施工方案
    1.加工準備及下料:按照施工圖放樣,放樣和號料時要預留焊接收縮量和加工余量,根據放樣作樣板.鋼材矯正:鋼材下料前必須先進行矯正,矯正后的偏差值不應超過規范規定的允許偏差值,以保證下料的質量.熱加工的型鋼先熱加工,待冷卻后再號孔.鋼板預埋件及其他零件切割鉆孔及噴防腐漆處理.
    2.測量放線:根據土建標高基準線測預埋件標高中心線,檢查預埋件標高偏差/左右偏差.整理結果,確定預埋件分隔的調整處理方案.上沿樓板外沿彈出墨線定出預埋件頂標高線.

    3.預埋件安裝處理:定位預埋件安裝位置,打鉆安裝.要求預埋件位置準確/埋設牢固.標高偏差不大于9mm,左右位移不大于20mm.

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    4.懸掛臂安裝焊接:懸掛臂安裝采用焊接,需檢查焊接節點,調節懸掛臂設計坡度,準確無誤方能進行焊接.靠邊條懸掛臂準確無誤后,安裝另邊條懸掛臂,就位準確后點焊.然后以此兩條懸掛臂為基準拉出懸掛臂的 高/ 底標高線,焊接剩余懸掛臂.并焊接無縫鋼管.型鋼需接長時,先焊接頭并矯直.采用型鋼接頭時,為使接頭型鋼與鋼板預埋件緊貼,應按設計要求鏟去楞角.對接焊縫應在焊縫的兩焊上引弧板,其材質和波口型式與焊件相同,焊后氣割切除并磨平.

    5.測量支承結構及連接節點的幾何并與設計值比較,對找形結果進行必要的修正;按修正后的形狀進行裁剪設計,加工制作膜面;如膜面先于支承結構完工已開始制作,應通過其他方案如更換連接件等規格等來糾正偏差;

    6.校準檢驗:懸掛臂安裝后先檢查現場連接部位的質量.懸掛臂安裝質量主要檢查懸掛臂豎向面的不垂直度;受壓對懸掛臂豎向面的側面下垂;懸掛臂坡度.保證懸掛臂符合設計受力狀態及整體穩定要求.

    7.連接受力拉索:定位拉桿基準線/標高線,按要求安裝預埋件,焊接欄桿.

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    8.安裝焊接:按設計尺寸彈出縱橫線及設計標高,用夾具夾緊,進行定位點焊,裝配完畢,焊接底座.
    9.防銹噴漆處理:應清除熔渣及飛濺物,膜結構車棚不銹鋼件表面噴白漆多遍防銹噴漆處理.涂料及漆膜厚度應符合設計要求或施工規范的規定.以肢型鋼內側的油漆不得漏涂.
    10.膜材加工制作安裝:按設計要求結合實測尺寸確定膜材尺寸,以及的水平/垂直位置,廠家加工制作.安裝膜材固定后進行調整,調整標準橫平/豎直/面平.偏差不得超過規定偏差.
    11.調整檢驗:對膜結構進行整體調整檢驗,調整標準橫平/豎直/面平.偏差不得超過規定偏差.
    12.修補檢驗:局部修補檢驗.
    13.膜材清洗:整體清潔膜結構,避免有污漬存在.
    14.清理現場:保護和清洗現場
    15.竣工驗收:竣工驗收.


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